一、削片机介绍： 削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。 二、削片机分类： 削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式一般用于林区山场。按工作部件的结构形式分鼓式切片机和盘式削片机两种，按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。 三、削片机分类的用途： 1、鼓式切片机 鼓式切片机系列产品是生产木片的专用设备，本产品是广泛应用于刨花板厂，中、高密度纤维板厂、禾秸厂、生物发电厂、木片厂等工业及生产厂家生产中的备料工段前设备。 本产品结构先进、切削片料质量高，原料适应性光，操作维修方便。切削的主要原料是小径木、木材采伐、加工剩余物（如枝丫、枝条、板皮、板条、圆木芯、废单板等），也可用来切削非木质原料（如甘蔗、芦苇、毛竹等）。 鼓式切片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。 机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础。 刀辊上安装二把或三把、四把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，把飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削下来的合格片料通过筛网孔落下，由底部排出，大的片料将在机内进行切削。 液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便于刀片的更换；在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。 2、盘式削片机 、 按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-6把刀）两种。这两种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或称水平喂料）两种。长原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。削片机本系列盘式削片机结构紧凑,布局合理,安装简便,操作维护方便,生产能力高;切削原木时,木片质量高,且木片长度可在规定的范围内自由调节，是国内先进的盘式削片机。 四、削片机分类详细介绍： 1、鼓式切片机。主要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔，可使木片顺利排出；进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成，从进料接口进入的木料被上下进料辊压住，并以一定的速度向切削机构进给，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料时，由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后，较大的须再次进入刀片与档板间粉碎（图1）。这种削片机切削的木片质量较低。 2、盘式削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成（图 2）。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°～15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型，前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97%左右。 　发展趋势 世界各国木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法，以减少刃磨和换卡时间。世界性森林资源的减少促进了伐区移动式削片机的发展；而伐区联合削片机和全树削片联合机的采用，将使经济效果进一步提高。 公司网址: www.fensuiji114.com 地址: 巩义市新沟工业园区