荷兰OXILYSER 不锈钢钝化检测仪 OXILYSER 3
钝化膜检测仪Oxilyser 3
用于检测不锈钢酸洗钝化质量
介绍
*Oxilyser3能快、准、稳用来测量不锈钢材料的表面钝化膜质量。
*测量原理是利用特殊研发的探头，从而对不锈钢合金表面进行静态电位差的测量。
*不锈钢表面钝化膜抽点检测，金属原子的流动性会被直接测量，并显示在仪器上。
*在欧洲委员会的支持下，经过了数年的科学研究，Oxilyser在1992年面世。2004年，2代面世；2009年，3代面世。2018年，我司取得中国区总代理及售后技术支持资质。
*Oxilyser3不是测量腐蚀的仪器，它不会跟焊色或可见腐蚀表面产生任何反应。它只会对表面干净的不锈钢起作用。使用前，我们应对不锈钢表面钝化膜质量进行肉眼观测，判断表面完全清洁好才能开始使用。
设备说明
Oxilyser通过旋转ON按钮来开关并选择对应的不锈钢材质。在旋转ON之后，液晶显示屏上显示一个很小的负值和红灯，这个负值和红灯不用理会。测量设备包括一根标配探头，这根探头是黑色电线。另外还有一条含有红色电线的夹钳。在测试时，钝化值将会在0-100之间显示。当钝化值达标时，电子显示屏会自动由红变绿。参考值是由旋转开关上的不锈钢材质分组控制的。
电池
在液晶显示屏上会显示电池电量低。更换电池时，拧开后盖，松开电池弹夹，然后更换一个9伏电池即可。官方建议使用碱性电池。仪器如果长时间不用建议把电池取下来，以免电池盒探头腐蚀。
荷兰OXILYSER 不锈钢钝化膜检测仪 OXILYSER 3
如何使用
为了符合工业上的灵活使用，标配探头是用塑料做成的。当探头末端的小型陶瓷薄膜与电解质溶液及阳极接触时，标配探头才会有反应。必须使用原厂提供的电解液、试纸及探头。
首先在被测金属上放置一小块试纸。然后完全浸泡试纸，确保试纸完整贴合不锈钢表面。再用标配探头放置在湿润的试纸上面。如果显示屏没反应，那可能是在探头内的气泡隔离了探头内的薄膜。在这种情况下，就像晃动水银温度计里边的空气一样把空气朝一个方向甩出来。如果探头的陶瓷薄膜和出厂氯化钾溶液接触良好时，标配探头才会有完美的保护并能达到*大的寿命。如果需长时间放置探头，建议用氯化钾溶液填充塑料帽，并树立放置并浸泡探头薄膜。在每次测试前，探头的薄膜必须先用清水和纸巾擦拭清洗。
电解液是指浓度为5%的醋酸溶液。这种电解液没有对人体没有伤害，不具有可燃性和爆炸性。建议在使用后，需要马上洗手，并尽快清理溢出来的液体。另外，电解质溶液里边含有均匀的碱度。为了确保在测量的过程中不污染电解质溶液，探头的末端必须与测试表面和试纸一定要确保干净。
官方推荐用SCOTCH-BRITE砂棉来打磨污染金属表面。按上述操作后你能看到钝化数值有所上升。
维修与校准
Oxilyser3 主机请保持设备以及保护套内部没有其他化学物质和灰尘。官方建议主机两年校准一次，附件一年一次。根据使用量不同，电池寿命一般是2~5年。
| 温度范围 | ||
| *低温度℃ | *高温度m℃ | |
| 主机（工作中） | -10 | +40 |
| 主机（空闲中） | -20 | +50 |
| 测量表面 | +5 | +30 |
| 临时放置 | 0 | +40 |
| 2年以上放置 | 0 | +15 |
必要的话，用冷水冷却表面并保持干燥。
荷兰OXILYSER 不锈钢钝化测试仪 OXILYSER 3
问题解决方案：
LCD或LED没有显示信号。
--检查所有连接。
--确保试纸已被电解质溶液充分浸湿并放置在处理过的不锈钢表面，以及探头的末端与电解质溶液接触良好。
--确保表面清洁没铁粉。
--检查探头里是否有气泡。像晃动水银温度计一样把空气甩出来。
--咨询设备供应商并将设备送去返修。
荷兰OXILYSER 不锈钢钝化测试仪 OXILYSER 3
如何测量
Oxilyser3可以对不锈钢表面钝化膜质量进行检验。由于受焊色或焊渣影响，这些客观状况应先用肉眼检测排除再开始使用。
测量表面必须干燥和清洁。
将黑色接头的标准探头连接到红色接头的阳极。把标准探头端口的小塑胶帽取下，用水和纸巾小心清洁探头端口。
选择正确的不锈钢分组打开设备。O-钼/304指的是所有奥氏不锈钢钼小于0.5%，比如AISI304、304L、321、wst.nr.1.4306、1.4541和wst.nr.1.4301.
钼/316指的是所有奥氏不锈钢Mo为2-3%.像AISI 316,316L,316Ti,Wst,Nr.1.4571,1.4432,1.4435.6
6-Mo/duplex指的是所有钼为4-8%的不锈钢和双相不锈钢。比如254SMO、6h钼、双相2205、双相2507和AISI904L。
5. 将一张浸过电解溶液的试纸放在不锈钢表面，把探头端口放置在完全湿润的试纸上面。端口的陶瓷膜须小心接触液体。有必要的话，在端口再滴一滴电解溶液以确保完全浸泡。
6. 通常情况下，LCD值会迅速上升到60以上，这时LED会变成绿色。LED须保持绿灯，在测量中LCD值不能有明显下降。
如果LCD数值有变动，则保持接触10秒内以确保数值不再变动。数值稳定后，即使再下降了，也不会闪红灯。
| 3-10秒钟后LCD显示的钝化数值 | 说明 | |||
| 0%钼（304a.o） | 2%钼 （316 a.o） | 6%钼/双相 | ||
| <30 | <35 | <40 | AND ê | 钝化不良或被污染，表面不会重新钝化。 |
| 30-55 | 35-60 | 40-65 | AND ê | 等待，直到数值稳定。 |
| 30-55 | 35-60 | 40-65 | AND ê OR ; | 钝化不良，表面不会重新钝化。 |
| >55 | >60 | >65 | AND ê | 等待，直到稳定。 |
| >55 | >60 | >65 | AND é OR ; | 钝化达标。 |
（表中é = 数值上升；ê =数值下降；; = 数值稳定，或者数值上下变化不明显）
当0%钼合金的数值达到55以上、2%钼合金的数值达到60以上、6%钼合金或双相不锈钢的数值达到65时，LED灯会从红色变成绿色。温度达到18度时才会有效。其他温度时，红绿灯变化不明显。
当数值分别高于55、60、65并保持稳定时，就能成功钝化。
稳定数值可能达到90.如果20秒以后数值还不稳定并继续下降，说明钝化不成功。那种情况下，LED通常会是红色。一次测量通常需要3-10秒钟。
如果表面已经被腐蚀，打磨过及损坏了，它将会是活性的。这就意味着表面需要时间重新钝化。根据合金质量、温度和表面湿度，一般需要4-24小时。
如果表面长期与腐蚀性液体接触，它可能已经被活化了，也就意味着腐蚀开始了。清洁表面后就可以重新钝化，例如在卸货或运货之后。Oxilyser3可以确认并显示货箱能否重新装载腐蚀性物品。
Oxilyser3对游离铁很敏感（比如，由于不锈钢和碳钢工具有接触）。由于有游离铁的存在，Oxilyser3的LCD值会很低，甚至有时候会是负值。这样的话，LCD值将不会上升。另一方面，一个清洁的活性表面自然就会重新钝化。
